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      由于搪瓷管空氣預熱器保護渣層太厚或不穩定，液態渣流入波動、結晶器熱流紊亂，再加上結晶器液位波動和鋼水過熱度大，共同構成了板坯裂紋的外因，加劇了裂紋敏感鋼的裂紋風險。冷熱空氣都在管外流動，由于管外流動的傳熱系數遠高于管內流動的傳熱系數，所以在低煙氣溫度下用于熱能回收是非常經濟的。利用搪瓷管空氣預熱器回收腐蝕性煙氣余熱時，能調節蒸發段和冷凝段的傳熱面積來調節熱管壁的溫度，讓熱管盡可能避開更大的腐蝕區域。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

      電站鍋爐廣泛采用的空氣預熱器有管式和回轉式兩種。管式空氣預熱器的傳熱方式是：熱量連續地通過管壁從煙氣傳給空氣，屬間接傳熱方式。回轉式空氣預熱器以再生方式傳遞熱量，煙氣與空氣交替流過受熱面。當煙氣流過時，熱量從煙氣傳給受熱面，受熱面溫度升高，并積蓄熱量；當空氣再流過時，受熱面將積蓄的熱量放給空氣。

       熱管式空氣預熱器以超導熱管為傳熱元件，高溫煙氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質蒸發成氣體向冷卻端流動，在冷卻端冷凝放熱，把空氣加熱。熱空氣經管道為鍋爐補風。熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內部被抽成負壓真空狀態，然后填充相應的中間介質。熱管一端為蒸發端，另一端為冷凝端，當熱管一端受熱時，熱管中的液體會蒸發，蒸汽在較小的壓力差下流向另一端，同時釋放熱量，重新凝結成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發端，如此循環往復，完成熱交換。

漏風治理措施

1） 漏風治理措施的探索。空預器配有漏制系統（LCS），由于扇形密封擋板可以調節，在空預器外殼和可調扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過，這樣一方面增加了空預器的漏風，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動。因此，從其工作環境就決定了空預器漏制系統（LCS）工作的不可靠性，換句話說，投入大量人力、物力恢復漏制系統（LCS）得不償失。

2） 利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會

①改造前后設計參數對比；

②改造前后換熱元件變化的對比；

③取消漏制系統（LCS），固定所有的扇形密封板、軸向密封板，并加裝二次徑向隔板，使徑向和軸向密封片加倍；

④根據轉子隔倉變化選用換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸；

⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉移到上連接板上，因此取消四根懸吊螺桿，將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上，并把中心筒密封盤軸封焊死。

3） 校核推力軸承承載能力。空氣預熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承，其承載能力為 263 083 kg，即 263 t。改造前空氣預熱器轉子重量為190 t，改造后轉子重量 為 200 t，比推力軸承設計的支撐重量低得多，因此不會影響軸承使用。